在塑料分类中，PET的代号是1号，作用广泛： 要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。那么，PET食品罐的主要用途有哪些？
另外：可纺成聚酯纤维，即涤纶。
一、热灌装PET瓶吹瓶方法
1、一步法：
生产出的瓶坯经结晶炉对瓶口结晶后，直接用高温模具吹瓶成形。
优点：产量高，便于大规模生产。缺点：耐高温性能较差，随时间的延长耐高温性能明显下降，存放时间不能太长。
2、 二步法：
生产出的瓶坯经结晶炉对瓶口结晶后，用二套模具完成热灌装的吹瓶成形。先用第一套较大容积的模具(低温模)，对瓶坯进行拉伸吹瓶成超大容积的瓶子；再把瓶子送入加热炉进行热处理(消除因拉伸产生的内应力)；热处理好后送入热模(最终所需容积大小的模具)，对瓶子进一步热处理(提高瓶身结晶度)、定形，最终吹成所需形状和大小的瓶子。优点：瓶子耐高温性能较好，存放时间长。缺点：产量低不适应大规模生产。
热灌装技术因其安全性、经济性较好而在我国饮料行业被广泛采用， 前景十分广阔。
设计耐热瓶瓶型时，必须考虑以下因素：
1.灌装后30秒钟内，瓶内正压上升。
（1）灌装后瓶内残留空气温度从300C左右上升至800C~900C；
（2）双向拉伸取向的PET瓶在受热后收缩，容积减小。在高温下，瓶子必须能够承受0.1~0.3Bar的正压而不至于产生永久变形。
作为优良材质的PET塑料瓶具有超强的耐低温性能，除此之外.能用于一部分有机溶剂外的所有物品的包装,PET塑料瓶常见的包装物品有：日化塑料瓶，化妆品塑料瓶，饮料塑料瓶等塑料制品。PET树脂的回收利用率高于其它塑料。
PET塑料瓶作为废弃物品燃烧处置时,由于PET塑料瓶燃烧热卡值低所以易燃烧,在燃烧的同时还不产生有害气体.制作医用塑料制品时采用一定的原料和材质进行生产和制作,能够充分依照实际的生产和研制规范进行发展和进步.用PET塑料瓶制造的饮食包装符合饮食卫生要求,因为PET塑料瓶树脂不只是一种无害树脂,而且还是一种没有任何添加剂的地道树脂,
塑料储罐注射成型法优势的简单概述，希翼能有所帮助。
注射吹塑制品具有以下优点：吹塑制品不需要修整；吹塑制品精度高；吹塑制品重量偏差小；吹塑周期容易控制；生产效率高。以下简单概述：
注射吹塑工艺过程分为两个阶段。
第一阶段：由注射机将熔体注入带吹气芯管的管胚磨具成型管胚，启模，管胚带着芯管转到吹塑模具中。 第二阶段：闭合吹塑模具，压缩空气，通入芯管，吹胀管胚成型制品，冷却定型，启模，取出制品，当管胚转到吹塑模具中时，下一管胚成型即开启。